ترموفرمینگ یک فرآیند تولید همه کاره است که در آن یک ورق پلاستیکی به حالت انعطاف پذیر گرم می شود و با استفاده از یک قالب به شکل خاصی در می آید. در حالی که اصل اصلی یکسان است، صنعت به طور کلی به دو بخش مجزا تقسیم میشود: شکلدهی حرارتی گیج ضخیم-و نازک-. درک تفاوت های آنها برای انتخاب فرآیند مناسب برای محصول شما بسیار مهم است. تمایزات اولیه در ضخامت مواد، ماشین آلات مورد استفاده، و تکنیکهای{5} پس از پردازش نهفته است.
تفاوت 1: ضخامت و فرم مواد
اساسی ترین تفاوت، همانطور که از نام ها پیداست، ضخامت مواد پلاستیکی مورد استفاده است.
ضخیم-ترموفرمینگ سنجاستفاده می کندورق یا اسلباز پلاستیک اینها پانل های سفت و سخت هستند که معمولاً از1 میلی متر تا 15 میلی متردر ضخامت با توجه به سختی و وزن آنها، آنها به صورت تک تک دسته بندی می شوند. مواد متداول برای گیج-ضخیم عبارتند از:
- HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا):معروف به نسبت استحکام-به-بالا.
- ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن):به دلیل مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی آن ارزشمند است.
- پلی کربنات:شفافیت استثنایی و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهد.
- اکریلیک (PMMA):شفافیت نوری عالی و قابلیت آب و هوا را فراهم می کند.
ترموفرمینگ با سنج نازکمتکی استرول یا کلافاز فیلم پلاستیکی نازک ضخامت مواد معمولاً بین آنها قرار می گیرد0.2 میلی متر و 1.0 میلی متر. این فیلم نازک و انعطاف پذیر از یک رول پیوسته به دستگاه تغذیه می شود. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از:
- PET (پلی اتیلن ترفتالات):به دلیل شفافیت و خاصیت بازدارندگی به طور گسترده برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود.
- PS (پلی استایرن):برای ظروف یکبار مصرف و بسته بندی تاشو استفاده می شود.
- PP (پلی پروپیلن):به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خستگی شناخته شده است.
- پی وی سی (پلی وینیل کلراید):وضوح و تطبیق پذیری خوبی ارائه می دهد.
تاثیر:این تفاوت در مواد، کاربرد محصول نهایی را دیکته می کند. گیج{1}ضخیم اجزای ساختاری و بادوام را تولید میکند، در حالی که گیج نازک برای بستهبندیهای سبک وزن و اغلب یکبار مصرف است.


تفاوت 2: ماشین آلات و سرعت تولید
تجهیزات مورد استفاده برای هر فرآیند به گونهای طراحی شدهاند که فرمهای متمایز مواد را کنترل کند که منجر به تغییرات قابل توجهی در سرعت تولید میشود.
ماشین آلات گیج{0}ضخیمبه طور معمول استفاده می کندماشینهای ترموفرمینگ نیمه خودکار. این فرآیند بیشتر به صورت دستی و چرخه{1}}زمان فشرده است. یک اپراتور اغلب یک ورق از قبل برش{3} را در قاب گیره دستگاه بارگذاری می کند، که سپس به داخل کوره گرمایش حرکت می کند. پس از گرم شدن، ورق روی قالب منتقل می شود و با استفاده از خلاء، فشار یا ترکیبی از هر دو شکل می گیرد. این جابجایی دستی و زمان طولانی تری که برای گرم کردن مواد ضخیم لازم است منجر به یکسرعت تولید کندتر, مناسب برای قطعات با حجم کمتر-و ابعاد بزرگتر.
ماشین آلات گیج نازک-استخدام می کندسرعت بالا، کاملاً خودکار در سیستمهای خطی-. فیلم پلاستیکی از یک رول بزرگ مستقیماً از طریق یک کوره برای گرم کردن تغذیه میشود، سپس بلافاصله به ایستگاه شکلدهی میرود که در آن قالبهای متعدد بر روی یک صفحه منفرد نصب میشوند. این اجازه می دهد تا ده ها یا حتی صدها قطعه در یک چرخه تشکیل شوند. ماهیت پیوسته و رول{3}}تغذیه شده این فرآیند باعث می شودفوق العاده سریع، برای تولید انبوه-در حجم بالا طراحی شده است.
تاثیر:انتخاب در اینجا بین قابلیت سفارشیسازی-حجم{0}}شکلدهی گیج ضخیم-و ماهیت{2}}بازده و جرم{3}}تولید بالا-شکلدهی گیج نازک است.
تفاوت 3: ارسال{1}}پردازش و تکمیل
پس از تشکیل قسمت پلاستیکی، باید آن را از مواد اطراف جدا کرد. روش های این کار کاملاً متفاوت است.
برش سنج ضخیم-به دلیل استحکام و ضخامت مواد به ماشین آلات قوی و دقیق نیاز دارد. روش اولیه این استCNC (کنترل عددی کامپیوتری) ماشینکاری یا مسیریابی. یک دستگاه CNC از ابزارهای برش هدایتشده رایانه استفاده میکند تا به دقت خطوط قطعه را ردیابی کند و آن را از ورق اضافی جدا کند. این روش برای:
برش مواد ضخیم و سفت.
ایجاد لبه های دقیق و پیچیده
حفاری سوراخ، اضافه کردن فرورفتگی، یا انجام سایر عملیات ماشینکاری ثانویه در همان تنظیمات.
برش سنج نازک-از روشی به نام استفاده می کندبریدن-. یک قالب فولادی سفارشی{{1} ساخته شده-، که در اصل تیغه ای تیز است که به شکل محصول خم شده است، بر روی تار پلاستیکی تشکیل شده فشرده می شود. این عمل به طور تمیز تک تک قطعات را منگنه می کند. این فرآیند بسیار سریع و کاملاً مناسب برای خطوط تولید با سرعت بالا-ترموفرمینگ گیج نازک است. مواد باقیمانده "اسکلت" سپس برای بازیافت روی یک رول پیچیده می شود.
تاثیر:برش CNC دقت و انعطافپذیری بالایی را برای قطعات بزرگ و سفارشی ارائه میکند، در حالی که برش با قالب، سرعت و کارایی مورد نیاز برای بستهبندیهای با حجم بالا را- فراهم میکند.
نتیجه گیری: دو فرآیند برای جهان های مختلف
به طور خلاصه، ترموفرمینگ گیج ضخیم و نازک{{1}، در حالی که نام مشترکی دارد، بازارهای بسیار متفاوتی را ارائه می دهد.ترموفرمینگ گیج ضخیمفرآیندی-برای ایجاد اجزای بزرگ، بادوام و ساختاری مانند درب های خودرو، روکش های صنعتی، محفظه تجهیزات کشاورزی و نمای بیرونی کیوسک است.ترموفرمینگ گیج نازکبر دنیای بستهبندیهای-با حجم بالا، یکبار مصرف و محافظ، مانند بستههای تاول، صدفهای تاشو، ظروف غذا، و لیوانهای یکبار مصرف مسلط است.
با درک تفاوتهای کلیدی در مواد، ماشینآلات و تکمیل، تولیدکنندگان و طراحان میتوانند به طور موثر مسیر گرماسازی مناسب را برای زنده کردن محصول خود انتخاب کنند.

